無塵車間治理主要是針對已經建成的無塵車間在日常運行中進行各種技術指標的監測，并采取各種不同的措施確保其正常運營，以此來知足產品對出產環境的要求，保證產品的質量。下面就由欣匠裝飾收拾整頓了幾個無塵車間治理規范版本供大家參考:

一、進入無塵車間職員資格

a、經練習合格及主管審核后之職員得進入無塵車間。
b進入無塵車間職員需遵守潔凈室之安全劃定
c、尚未被認可之員工、外賓及承攬商須進入無塵車間者，應先報備申請批準，并應有合格職員陪同在場始得進入。
d、嚴禁未經核準職員進入無塵車間。
e、凡違背上述劃定給公司照成的經濟上損失者將根據損失情況，給予相應處罰。

二、進入無塵車間前之留意事項

a、任何人進入無塵車間工作或參觀，須依劃定換穿無塵衣。
b、非經無塵車間主管許可不得將私家物品（手提袋、書籍等）及非潔凈室所使用之工具攜入無塵車間；維修用之手冊及工具在用畢后應立刻收起。
c、原物料進無塵車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風淋室攜入無塵車間。
d、無塵車間、辦公區均為禁煙區，若有抽煙，須于抽后并漱口后，方可進入無塵車間。
e、在無塵車間內，不得飲食、嬉鬧，或從事其它與出產無關的事情。
f、進入無塵車間者應保持身體潔凈，頭發應常梳洗，并禁止使用香水及化妝品。
g、進入無塵車間內不得穿戴短褲及布鞋、襪子。

三、進入無塵車間之程序

a、踏上換鞋區進口之地板前，必需先將外鞋脫下。
b、外鞋置于鞋柜之中，進入換衣區換穿無塵衣，依劃定進入空氣風淋室作空氣浴
c、空氣洗凈室內，不可超過6個人同時進入。
d、為避免影響空氣正常輪回及除塵效果，職員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上。職員必需站立于空氣洗凈室中心踏腳板上稍微搖動雙手旋轉360度，以匡助灰塵掉落。
e、風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到大的除塵效果。
f、頭發必需蓋在頭罩之內，必要時可使用發罩。
g、口、鼻必需蓋在口罩之內：口罩使用后即應丟棄，不可重復使用；頭罩下擺必需完全扎入無塵衣之衣領內。
h、無塵衣穿戴程序： (1)頭罩 (2)無塵衣 (3)防護鞋（若用臨時鞋套時，則需穿鞋套）。當穿上無塵衣時，識別證必需掛在無塵衣外。

四、脫無塵衣之留意事項

a、若穿著有手套時，出無塵車間后脫下手套洗手完畢才可開始脫無塵鞋、無塵衣。
b、脫無塵衣程序： (1)頭罩 (2)衣服 (4)鞋子

五、無塵車間內之留意事項

a、進入無塵車間之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。
b、在無塵車間中禁止抓頭、抹臉或搓手。
c、嚴禁在設備上書寫及刻畫。
d、在無塵室必需使用潔無塵室專用紙筆。
e、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

F、當使用氣槍時，必需置于除塵抽風口，以免灰塵污染產品。

六、異常狀況處理：

a、在設備發生異常狀況（非緊急狀況），請先與設備之負責人或設備部工程師聯絡后再作處置。
b、遇有氣體外泄，化學品翻灑及火警等緊急狀況請通知負責職員。

七、廢棄物處理：

a、所有廢棄物及用過之化學品應依劃定之方式處理及傾倒。
b、隨時保持整齊，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物請勿隨手丟，應置入垃圾桶內。
c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。
d、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。

八、其它留意事項：

a、勿在無塵車間內踏步往返走動。
b、非必要相關職員禁止停留在潔凈區域內。

九、設備使用規則：

1.所有設備均應按操縱手冊劃定之步驟開機、關機、調試。
2.開機操縱職員碰到故障或不確定因素時影響開機或調試，應向當班領導匯報，聽候指示，再作處理。
3.無塵車間涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。
4.設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內的氣溫濕度請詳加紀錄。
5.凡是設備操縱不當以至造成污染或損壞應盡速講演并接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。
6.設備使用完畢應依劃定加以清潔。放工后應關水、關氣、關電避免不必要的鋪張

十、無塵車間安全守則

1.一般守則：
a、在無塵車間工作時必需切當地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取之安全防護工作。
b、善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。
c、在工作的區域應保持清潔。
d、所有化學品應詳加標示。
e、使用化學品后雙手需洗凈方能飲食或吸煙。
f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之劃定。
g、認識緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。

一 職員治理 

1 進入無塵車間職員需首先了解無塵車間治理規范，并遵守無塵車間的相關治理劃定。
2 尚未被認可的新員工、外單位職員、外賓等須進入無塵車間者，應向公司主管領導報備申請，經主管領導同意后，領取臨時證件配于胸前，并在相關職員陪同在場方可進入，并做出入無塵室登記。
3經練習考試合格及主管審核后的職員簽發無塵車間工作證。本公司員工憑無塵車間工作證進出車間，證件不得轉借、不得涂改、不得偽裝，不得攜帶未經批準職員進入無塵車間。
4 其他未經答應的相關職員禁止進入無塵車間和風淋室。

二 無塵衣著裝 

1 進入無塵室之工作職員須穿戴合適的無塵衣、鞋，不可穿戴過大或過小之無塵衣、鞋。禁止穿著他人衣服、鞋子。
2 穿戴順序：網冒——口罩——無塵衣——無塵鞋——手套——檢查服裝衣容。
3口罩更換頻率為一個/天，網冒為一個/周；手套、指套一次一換，出產發現手套、指套破損，臟污等立刻進行更換；更換過的口罩、網冒、手套等分別置入指定垃圾桶內；禁止隨意丟棄。
4 在無塵車間內發現無塵服、口罩等沒穿戴好，禁止在風淋室車間內收拾整頓，必需去門禁室內收拾整頓；禁止在車間內隨意擺弄無塵衣、拉下口罩。
5 無塵衣使用完后，收拾整頓好無塵服裝，進行分類擺放，詳細請看《無塵服治理辦法與留意事項》。
6 做靜電鞋、靜電手環測試，做好防靜電工作，預備進入車間。
7 進出無塵間，嚴禁攜帶任何犯禁物品，一經發現，嚴厲處理。物料等物品進入無塵室，請看下面無塵室物品治理劃定

1、進入無塵室職員資格：

1.1經練習合格及主管審核后之職員方可進入無塵室。

1.2進入無塵室職員需遵守潔凈室之安全劃定。

1.3尚未被認可之員工、外賓須進入無塵室者，應先通知出產部分或由商務部分職員及出產部分負責人的陪同下方可進入。

1.4|嚴禁未經核準職員進入無塵室。

2、進入無塵室前之留意事項：

2.1員工、外賓進入及離開無塵室，需由相關職員陪同。

2.2任何人進入無塵室工作或參觀，須依劃定換穿無塵服。

2.3不得將私家物品（手提袋、書籍、零食等）及非無塵室所使用之工具攜入無塵室；維修用之手冊及工具在用畢后應立刻歸位。

2.4物料進無塵室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風淋室攜入無塵室車間。

2.5在無塵室車間內，不得飲食、喝酒、嘻鬧或從事其它與出產無關的事情。

3、進入無塵室之程序：

3.1踏上換鞋區進口之地板，必需將外鞋脫下。

3.2外鞋置于一般鞋柜之中；進入更衣室換穿無塵服,再依劃定進入空氣風淋室進車間。

3.3空氣風淋室內，不可超過4個人同時進入，進入無塵室限度為2人，出無塵室為4人。

3.4為避免影響空氣正常輪回及除塵效果，職員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上；職員必需站立于空氣風淋室中心粘塵墊上稍微搖動雙手旋轉360度，以匡助灰塵掉落。

3.5風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到大的除塵效果。

3.6頭發必需蓋在無塵帽之內，必要時可使用發罩。

3.7口、鼻必需蓋在口罩內，口罩使用后即應丟棄，不可重復使用；頭發必需扎入無塵衣之服內。

3.8無塵衣穿戴程序：(1)口罩(2)無塵衣(3)無塵鞋 。穿上無塵衣，戴好口罩、無塵帽， 拉上無塵服拉鏈，穿好無塵鞋，確保衣著整潔后方可進入無塵車間。

4、無塵室內之留意事項：

4.1進入無塵室之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。

4.2嚴禁在設備上書寫及刻劃。

4.3避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

4.4當使用氣槍時，必需置于除塵抽風口，以免灰塵污染產品。

5、廢棄物處理：

5.1所有廢棄物及用過之化學品應依劃定之方式處理及傾倒。

5.2隨時保持整齊，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內。

5.3勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。

5.4有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。

6、其它留意事項：
6.1勿在無塵室內踏步往返走動。

6.2非必要相關職員禁止停留在無塵區域內。

7、設備使用規則

7.1所有設備均應依操縱手冊劃定之步驟開機、關機、調試，必需由當班負責人開啟。

7.2開機負責人碰到故障或不確定因素影響開機或調試，應向領導匯報，聽候指示，再作處理。

7.3無塵室涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。

7.4設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內的溫濕度請詳加記實。

7.5凡設備操縱不當造成污染或損壞應盡速講演并接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲加重處分。

7.6噴槍及噴涂機器設備使用完畢應依劃定加以清潔。

8、無塵室安全守則：

8.1在無塵室工作時必需切當地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取安全防護作。

8.2善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。

8.3在工作的區域應保持清潔。

8.4所有化學品應詳加標示。

8.5使用化學品后雙手需洗凈后方能飲食。

8.6處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之劃定。

8.7認識緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備（如滅火器、應急燈等）放置位置。

8.8所有火種嚴禁帶入無塵車間。

9、無塵室車間軌制處罰：

9.1凡違背上述劃定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。

9.2進入無塵車間職員使用之手機應存放于衣柜之中或成封閉狀態帶入無塵室，如有發現在無塵室使用手機者立即給予記過、開除等處罰。

1． 無塵車間治理的目的

EVA太陽能封裝膠膜的出產過程對無塵車間有明確的潔凈要求，為了知足出產工藝需要、保證產品質量、安全出產，必需要對車間的環境、職員、設備和出產過程等進行控制。

2． 無塵車間治理的原則

a) 進入車間的治理，包括對車間工作職員的進入、物料進入、各類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護治理，應做到不得將微粒、微生物帶入車間。

b) 操縱治理技術。對車間職員用潔凈工作服的制作、穿戴和清洗；操縱職員的移動和動作；室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

c) 嚴格各類設備、舉措措施的維護治理，制定相應的操縱規程，保證各類設備、舉措措施按要求正常運轉，包括凈化空調系統，各類水氣電系統、出產工藝設備和工用具等。以確保產品出產工藝要乞降空氣潔凈度等級。

d) 清掃、滅菌治理，對車間內德各類設備、舉措措施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的劃定，防止、消除車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

e) 車間環境控制的內容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產品直接接觸的水或者氣體或化學品和出產設備、工用具等污染物的控制。

3． 合用范圍

EVA太陽能封裝膠膜所有出產區及輔助間（包括職員凈化用室、物料凈化用室和相關糊口用室等）、車間內治理區（包括部門辦公、值班、治理和休息室等）和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。

4． 責任與義務

1. 車間職員有義務保持車間內的衛生干凈整齊，嚴禁不通過風淋而直接走旁通道進入車間。

2. 功課職員在工作時要嚴格執行操縱規程，不答應跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發塵和大幅的動作。

3. 功課職員在車間工作時，盡量避免職員會萃現象。若個別工位五特殊協作需求，其他工位員工禁止會萃、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。

4. 不答應將與出產無關和輕易產生灰塵的物品帶進車間，嚴禁在車間內部抽煙、飲食和進行非出產性流動

目的：為了維持良好的出產秩序，進步勞動出產率，保證產品品質以及工作的順利進行特制訂以下治理軌制。

范圍：適應于出產車間全體工作職員。